深床反硝化深床濾池是集生物脫氮及過濾功能合二為一的處理單元，是獨(dú)特的脫氮及過濾并舉的處理工藝。

深床反硝化深床濾池采用2-4mm石英砂介質(zhì)濾料，濾床深度通常為1.83m以上，濾池可保證出水SS低于5mg/L以下。絕大多數(shù)濾池表層很容易堵塞或板結(jié)，很快失去水頭，而反硝化深床濾池獨(dú)特的均質(zhì)石英砂允許固體雜質(zhì)透過濾床的表層，深入濾池的濾料中，達(dá)到整個(gè)濾池縱深截留固體物的優(yōu)異效果。

反硝化深床濾池池體采用狹長廊道使進(jìn)水更加均勻；特殊的濾磚結(jié)構(gòu)使濾池反沖洗效果良好；反硝化過程中產(chǎn)生的氮?dú)鈺?huì)使過濾產(chǎn)生氣阻，通過驅(qū)逐氮?dú)?，確保濾池運(yùn)行效果。

一、反硝化深床濾池運(yùn)行模式:

在外加碳源情況下，則為具有反硝化功能的深床反硝化濾池，可以去除TN、SS和TP。取消外加碳源情況下，則為深床濾池，可以同時(shí)去除SS和TP。

與傳統(tǒng)的生物脫氮工藝相比，A/O系統(tǒng)不必投加外碳源，可充分利用原污水中的有機(jī)物作碳源進(jìn)行反硝化，同時(shí)達(dá)到降低BOD5和脫氮的目的;A/O系統(tǒng)中缺氧反硝化段設(shè)在好氧硝化段之前，因而當(dāng)原水中堿度不足時(shí)，可利用反硝化過程中產(chǎn)生的堿度來補(bǔ)充硝化過程中對(duì)堿度的消耗。此外，A/O工藝中只有一個(gè)污泥回流系統(tǒng)，混合菌替處于缺氧和好氧狀態(tài)及有機(jī)物濃度高和低的條件，有利于改善污泥的沉降性能及控制污泥的膨脹。反硝化菌碳源的供給可用外加碳源的方法(如傳統(tǒng)脫氮工藝)、利用原廢水中的有機(jī)碳(如前置反硝化工藝等)的方法來實(shí)現(xiàn)。單池完成反硝化過程與過濾過程，可同時(shí)去除SS、TP?和?TN

二、反硝化深床濾池工藝技術(shù)特點(diǎn)及優(yōu)勢:

單池完成反硝化過程與過濾過程，可同時(shí)去除SS、TP?和?TN

工藝靈活、技術(shù)、運(yùn)行成本低?。

反硝化深床濾池，占地面積小。

結(jié)構(gòu)簡單，操作簡單，全自動(dòng)控制?。

投資成本低，易于維護(hù)。

前端結(jié)合BAF工藝等其他硝化工藝，可達(dá)到同時(shí)去除氨氮、總氮、SS、總磷效果。

可達(dá)到以下出水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)：NO3-N≤1mg/l，TN≤3mg/l，NTU≤2，SS≤5mg/l，每去除1mg/l NO3-N甲醇耗量<3mg 。

反硝化深床濾池的應(yīng)用性:

反硝化深床濾池設(shè)置在二沉池出水之后，可與其它處理單元結(jié)合，同步去除亞鹽氮和鹽氮（NOx-N）、總磷（TP）和懸浮固體顆粒（SS）， 使出水滿足《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)的要求。

反硝化深床濾池主要用于污水處理廠提標(biāo)改造,由一級(jí)B提至一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)。
反硝化深床濾池是集生物脫氮及過濾功能合二為一的處理單元，是獨(dú)特的脫氮及過濾并舉的處理工藝。

反硝化深床濾池采用特殊規(guī)格及形狀的石英砂作為反硝化生物的掛膜介質(zhì)，同時(shí)深床又是硝態(tài)氮(NO3-N)及

SS好的去除構(gòu)筑物，過濾中，硝態(tài)氮通過微生物膜的作用轉(zhuǎn)化為氮?dú)馀懦?，懸浮物不斷的被截留?huì)增加水頭損失，因此需要反沖洗來去除截留的固體物。后達(dá)到一個(gè)構(gòu)筑物具有脫氮、除磷和去除懸浮物的功能。反硝化深床濾池采用2～3mm石英砂作為反硝化生物的掛膜介質(zhì)，濾池可保證出水SS低于5mg/L以下。2~3?毫米介質(zhì)的比表面積較大。在反沖洗周期區(qū)間，每m2過濾面積能保證截留?≥7.3kg的固體懸浮物。固體物負(fù)荷高的特性延長了濾池過濾周期，減少了反沖洗次數(shù)。反硝化濾池采用氣、水協(xié)同進(jìn)行反沖洗。反沖洗污水一般返回到前段生物處理單元。由于濾床固體物高負(fù)荷的截留性能，反沖洗用水不超過處理廠水量的?4%。反硝化深床濾池，占地面積小

主要組成部分：

濾池布?xì)庀到y(tǒng)：采用不銹鋼曝氣方管和支管，以及防堵塞的高強(qiáng)度HDPE濾磚（氣水分布?jí)K）組成；

1.濾池濾料和承托層：濾料為均質(zhì)石英砂，承托層由不同規(guī)格的礫石分級(jí)組成；

2.濾池反沖洗：采用氣水聯(lián)合沖洗的方式；

3.碳源投加：包括碳源儲(chǔ)罐和全自動(dòng)加藥系統(tǒng)組成，旁路鏈接，可靈活使用；

4.自控：PLC可編程控制器，人機(jī)界面顯示屏，可與全廠中央控制系統(tǒng)對(duì)接；

5.儀表：濾池進(jìn)水流量計(jì)、鹽在線分析儀、液位開關(guān)等；

6.驅(qū)氮：專有的驅(qū)氮技術(shù)，有效解決“氣阻”現(xiàn)象。

待過濾水由進(jìn)水總渠經(jīng)進(jìn)水閘板溢過堰口再經(jīng)側(cè)孔進(jìn)人U型槽，分別經(jīng)槽底均布配水孔和U型槽堰頂進(jìn)入濾池。被濾層過濾后的潔凈水經(jīng)博渝T型濾磚或者S型濾磚流人濾池底部，由配水窗匯入氣水分配管渠，再經(jīng)管廊中的水封井、出水堰、清水渠流人清水池。過濾中采集濾池實(shí)時(shí)水位，通過PLC進(jìn)行PID計(jì)箅，控制濾池出水電動(dòng)調(diào)節(jié)閥開度，實(shí)現(xiàn)恒水位過濾。投資成本低，易于維護(hù)。

反硝化深床濾池將反硝化與深床過濾功能有機(jī)結(jié)合在一起，是集生物脫氮及過濾功能合二為一的處理單元。設(shè)置在二沉池出水之后，可與其它處理單元完滿結(jié)合，具有脫氮、除磷、去除懸浮物等多種功能。

反硝化深床濾池特別適用于市政污水廠的提標(biāo)改造，例如：從一級(jí)B標(biāo)準(zhǔn)向一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)的提升，從一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)至地表Ⅳ類水的提升。

反消化深床濾池在有超過45年的運(yùn)行使用時(shí)間，此系統(tǒng)能夠同時(shí)去除TN(NO3-N)、SS和TP，介質(zhì)采用具有特殊規(guī)格和形狀的石英砂，砂粒直徑2-3mm，廢水可與介質(zhì)表面的生物膜完全接觸，即使短暫的短流或超水流沖擊都不會(huì)對(duì)系統(tǒng)產(chǎn)生任何影響

工作原理：

反硝化深床濾池采用2～3mm石英砂作為反硝化生物的掛膜介質(zhì)，濾池可保證出水SS低于5mg/L以下。2~3毫米介質(zhì)的比表面積較大。在反沖洗周期區(qū)間，每m2過濾面積能保證截留≥7.3kg的固體懸浮物。固體物負(fù)荷高的特性延長了濾池過濾周期，減少了反沖洗次數(shù)。反硝化濾池采用氣、水協(xié)同進(jìn)行反沖洗。反沖洗污水一般返回到前段生物處理單元。由于濾床固體物高負(fù)荷的截留性能，反沖洗用水不超過處理廠水量的4%。

利用適量碳源，附著生長在石英砂表面上的反硝化把NOx-N轉(zhuǎn)換成N2完成脫氮反應(yīng)過程。在反硝化過程中，由于氮不斷被還原為氮?dú)?，深床濾池中會(huì)集聚大量的氮?dú)?，這些氣體會(huì)使污水繞竄介質(zhì)之間，這樣增強(qiáng)了微生物與水流的接觸，同時(shí)也提高了過濾效率。但是當(dāng)池體內(nèi)積聚過多的氮?dú)鈿馀輹r(shí)，則會(huì)造成水頭損失，這時(shí)就必須驅(qū)散氮?dú)猓謴?fù)水頭，每天進(jìn)行數(shù)次。

反硝化深床濾池采用特殊規(guī)格及形狀的石英砂作為反硝化生物的掛膜介質(zhì)，同時(shí)深床又是硝態(tài)氮(NO3-N)及投資成本低，易于維護(hù)

獨(dú)特的濾磚：

為保證反沖氣水分布均勻，濾池采用獨(dú)創(chuàng)的氣水分布濾磚技術(shù)，“形成空氣循環(huán)室”，反沖洗時(shí)的“二次布?xì)狻?，使空氣與水充分混合后，從相鄰濾磚間隙中強(qiáng)力噴出。由于氣體密度小于水，濾磚間隙噴出的氣水混合物氣體先于水溢出，在濾磚的中間設(shè)有氣體補(bǔ)償孔，使空氣與水更為均勻分布在整個(gè)濾池區(qū)域;

濾磚采用中國木工的榫卯結(jié)構(gòu)，連接穩(wěn)定可靠；

濾磚采用HDPE材質(zhì)，濾磚內(nèi)填充C35混凝土，壽命可達(dá)50年。

反消化深床濾池優(yōu)點(diǎn)：

1.?反硝化深床濾池重力流進(jìn)水方式：有效去除固體懸浮物，無需附加凈水/精濾池。反硝化過程與過濾過程，單池完成，事半功倍。

2.?反消化深床濾池可以單池完成反硝化過程與過濾過程，可同時(shí)去除SS、TP和TN;

3.?完全達(dá)到下列出水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)：NO3-N≤1mg/L，TN≤3mg/L，NTU≤2，SS≤5mg/l。

深床反硝化濾池的過濾過程：

待過濾水由進(jìn)水總渠經(jīng)進(jìn)水閘板溢過堰口再經(jīng)側(cè)孔進(jìn)人U型槽，分別經(jīng)槽底均布配水孔和U型槽堰頂進(jìn)入濾池。被濾層過濾后的潔凈水經(jīng)博渝T型濾磚或者S型濾磚流人濾池底部，由配水窗匯入氣水分配管渠，再經(jīng)管廊中的水封井、出水堰、清水渠流人清水池。過濾中采集濾池實(shí)時(shí)水位，通過PLC進(jìn)行PID計(jì)箅，控制濾池出水電動(dòng)調(diào)節(jié)閥開度，實(shí)現(xiàn)恒水位過濾。

與傳統(tǒng)的生物脫氮工藝相比，A/O系統(tǒng)不必投加外碳源，可充分利用原污水中的有機(jī)物作碳源進(jìn)行反硝化，同時(shí)達(dá)到降低BOD5和脫氮的目的;A/O系統(tǒng)中缺氧反硝化段設(shè)在好氧硝化段之前，因而當(dāng)原水中堿度不足時(shí)，可利用反硝化過程中產(chǎn)生的堿度來補(bǔ)充硝化過程中對(duì)堿度的消耗。此外，A/O工藝中只有一個(gè)污泥回流系統(tǒng)，混合菌替處于缺氧和好氧狀態(tài)及有機(jī)物濃度高和低的條件，有利于改善污泥的沉降性能及控制污泥的膨脹。反硝化菌碳源的供給可用外加碳源的方法(如傳統(tǒng)脫氮工藝)、利用原廢水中的有機(jī)碳(如前置反硝化工藝等)的方法來實(shí)現(xiàn)。

去除氮?dú)夥聪趸畲矠V池設(shè)置在二沉池出水之后，可與其它處理單元結(jié)合，同步去除亞鹽氮和鹽氮（NOx-N）、總磷（TP）和懸浮固體顆粒（SS）， 使出水滿足《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)的要求。